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珍珠泡棉异形件的加工工艺分析
qy球友会官网编制珍珠泡棉异形件的加工工艺：一般根据订单数量的大小和稳定性，会有不同的工艺规划和设备配置要求，根据不同的订单量，我们暂且做以下区分
A类：大客户大订单（单品数量：万件以上且交货稳定）
B类：普通常规订单（单品数量：千件---万件之间订单）
C类：小订单（几十到千件之内订单）
珍珠泡棉异形件加工中，90%以上的工艺是：
下料→冲压→排料→粘合→包装→入库。
冲压，排料和粘合工艺是珍珠泡棉深加工最核心的工序，是最花人工成本的三道工序，所以结合不同的订单数量将确定采用不同的加工设备，并直接影响产品的生产成本和报价
目前市场上
冲压工艺对应的生产设备：
a：各种油压式冲压机（价格便宜）
b：特殊的伺服电机驱动冲压设备（结合定制刀模，可实现自动排废，价格高）
粘合工艺对应的设备
a:按自动化程度可以划分为：手动、半自动、全自动；
b:按工作原理或者特性可分为：热风粘合、烫板粘合、热熔胶粘合等
下面以图示的2个产品进行（订单数量，采用工艺，报价）的关系进行分析
上面1和2产品
生产工艺一般是：分切下料 冲压，排废、粘合 包装
但因为订单数量不一样，采用不同的加工设备，所用工时完全不一样，产生的产品报价也相差较大
| 订单类型 | 各工序使用设备 | 产生工时 | ||||
| 分切 | 冲压 | 排废 | 贴合 | 包装 | ||
| A类大订单 | 定尺寸批量分切 无材料浪费 |
冲压--排废—贴合一体成型 | 流水线规模打包 | 6分钟左右/个 | ||
| B类常规订单 | 定尺寸批量分切 无材料浪费 |
单床冲压 | 人工排废 | 人工贴合 | 常规包装 | 11分钟左右/个 |
| C类小订单 | 现货分切 有材料浪费 |
单床冲压 | 人工排废 | 人工贴合 | 常规包装 | 15分钟左右/个 |
